近期相信大家都對“大傾角皮帶輸送機的使用效率應(yīng)該如何提高”這個話題比較感興趣，要想知道這個話題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容，坤威機械的小編精心整理了該話題的相關(guān)內(nèi)容，那么下面就讓坤威機械的小編帶大家一起了解一下吧！

　　大傾角皮帶輸送機在一些場所使用頻率高，工作強度大，而產(chǎn)品是有使用壽命的，隨著使用時間變長而不斷發(fā)生磨損，有一個地方是先會出現(xiàn)問題的，就是輸送帶發(fā)生拉伸現(xiàn)象，這種情況發(fā)生就要及時處理。

　　大傾角皮帶輸送機的輸送帶發(fā)生拉伸怎么調(diào)整:

　　皮帶輸送機在生產(chǎn)過程中，長時間使用輸送帶會發(fā)生拉伸，會造成某些設(shè)備故障，因此在使用前要進行檢查和調(diào)整，才能保證設(shè)備的運行。皮帶輸送機皮帶張緊力是由拉緊裝置拉緊輸送帶引起的。當(dāng)向上傾斜時，磁帶本身的重力產(chǎn)生初始張力。為了保證皮帶張緊力在范圍內(nèi)，須在運轉(zhuǎn)前檢查設(shè)備。

　　調(diào)整時應(yīng)注意以下幾點：一般使用輸送帶時要先調(diào)整到合適的強度，相鄰的兩輥膠帶之間下垂不能太大，這樣物料落在輸送帶后，滾筒軸承后，物料就不會從皮帶上滾落。在輸送皮帶時，要考慮輸送物料的張力，選擇合適的膠帶。

　　傳送帶須調(diào)整以考慮設(shè)備。避免輸送帶跑偏。可以考慮運行跑偏檢測裝置，并及時提醒運行跑偏情況。

　　調(diào)整滾筒在輸送帶上的位置，調(diào)整皮帶機座椅上的擰緊螺栓，松開滾筒的輥位，從而拉動輸送帶的張力。皮帶輸送機是一種的輸送設(shè)備，更是煤礦理想的輸送設(shè)備。它的輸送距離長，輸送量大等這些優(yōu)點決定了它的自動化和集中化控制，皮帶輸送機已經(jīng)是一款機電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。尤其是對高產(chǎn)的煤礦。而且皮帶機機身可以很方便的伸縮，設(shè)有儲帶倉，結(jié)構(gòu)簡單方便拆裝，機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，可不設(shè)基礎(chǔ)，直接在巷道底板上鋪設(shè)，機架輕巧，拆裝十分方便。當(dāng)輸送能力和運距較大時，可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。

　　通過調(diào)試提高大傾角皮帶輸送機效率的方法：

　　皮帶輸送機需要在螺旋正式安裝之前20天澆灌完成，須將那些在運輸途中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清洗。相鄰機殼法蘭面應(yīng)接連平整、密和，機殼內(nèi)表面接頭處錯位偏差不超過2毫米。機殼法蘭間允許墊石棉帶調(diào)整機殼和螺旋體長度的積累誤差。

　　皮帶輸送機作業(yè)時，通常應(yīng)當(dāng)首先考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊力越大，同時物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜，沖擊力的水平分力導(dǎo)致皮帶跑偏。

　　皮帶輸送機的頭部驅(qū)動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

　　皮帶輸送機的滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一，輸送帶會向直徑較大的一側(cè)跑偏對于這種情況，解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料，加工誤差和磨損不均的就要更換下來重新加工包膠處理。