近期相信大家都對“皮帶機滾筒維修的標準及具體內(nèi)容有哪些”這個話題比較感興趣，要想知道這個話題答案，那么我們首先要了解一些與之相關的內(nèi)容，坤威機械的小編精心整理了該話題的相關內(nèi)容，那么下面就讓坤威機械的小編帶大家一起了解一下吧！

    皮帶機滾筒維修內(nèi)容主要包括：主副、卸載、導向、張緊等滾筒的重新粘膠；軸承（軸）的檢測、更換工作；逆止器維修工作；密封的更換工作。
               一、維修執(zhí)行標準         

1、維修、實驗、檢測相關執(zhí)行標準          

JB/T 8722-2010 滾動軸承煤礦輸送機械用軸承          

MT/T 1063-2008 煤礦用帶式輸送機滾筒技術條件          

MT 820-2006 煤礦用帶式輸送機技術條件          

MT/T 901-2000 煤礦井下用伸縮帶式輸送機          

MT 962-2005 煤礦帶式輸送機滾筒用橡膠包覆層技術條件
               二、維修具體內(nèi)容         

1、滾筒拆解至最小單元，清洗、檢測各部件。          

2、滾筒包膠采用熱硫化方式，硫化溫度180°以上，驅(qū)動滾筒包膠厚度不小于15mm表面有花紋，其它導向滾筒包膠厚度不小于10mm。          

3、表面膠層硬度不得低于邵氏A型60°～70°。滾筒粘膠的阻燃性能應滿足相關標準要求。          

4、包膠材料為高耐磨、抗靜電、阻燃橡膠材料。          

5、包膠不允許出現(xiàn)氣泡、起泡。          

6、軸承類：對所有軸承及軸承座進行拆解、清洗、試驗、檢測，對超標無法修復的進行更換；修復復用時必須嚴格檢查內(nèi)、外圓滾道、滾柱或鋼球表面不得有擦傷、點蝕等缺陷，注油嘴全部更換。          

7、密封件全部更換新件，確保滾筒維修后不漏油。          

8、滾筒軸必須用超聲波和磁粉探傷，探傷質(zhì)量應符合以下要求：          

a.不允許有裂紋和白點；          

b.單個和密集缺陷必須符合下表規(guī)定；          

c.單個缺陷的間距應大于100mm，同一截面內(nèi)不得超過3個。

    滾筒直徑  允許存在單個缺陷最大當量直徑  密集性缺陷參數(shù)  密集區(qū)總面積
不大于軸截面積的百分比%    面積  間距  當量直徑    mm  Mm2  mm    ≤200  4  -  -  -  -    ＞200~400  6  15  ≥100  ＜4  ＜5    ＞400  8  25  ≥120  ＜5  ＜5    
    

9、對逆止器拆解、清洗，檢測楔塊、內(nèi)圈、外圈、軸承等是否磨損，磨損超標時進行更換，加注潤滑油及更換密封件。          

10、打維修銘牌或作非油漆、噴漆標志在醒目位置。
               三、維修質(zhì)量保證         

1、維修工期30天。          

2、維修后的物件恢復新品技術性能、原設計技術參數(shù)，且需確保為修后的正常使用壽命，若質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問題，由乙方負責免費處理或更換，且必須及時到位進行技術服務。如因質(zhì)量問題造成事故，責任由乙方承擔，賠償相關損失。          

3、維修后的滾筒（含包膠、軸承類、密封類）質(zhì)保期為安裝完成開始使用后的1年。          

4、修理期間礦方派相關人員隨時進行質(zhì)量監(jiān)修，乙方要全力配合礦方監(jiān)修人員的工作。          

5、驗收標準執(zhí)行首頁表格中的相關標準及相關煤礦綜采設備維修標準進行驗收。          

6、包膠材料，阻燃性能進行檢測、必須要有檢測報告書。