3.1不同皮帶機的張緊力的調整方法

不同的機型有不同的調整方法，這里主要介紹三種膠帶輸送機的張緊度的調整方法。首先，對于重錘張緊式的輸送機來說，可以直接添加配重，直到打滑現象不再出現。其次針對伸縮式膠帶輸送機來說，主要是儲帶機構的調整，張緊皮帶本身的力度。最后一種是液壓機構張緊的輸送機，這種輸送機需要將其液壓系統的壓力調整到正常值。

3.2摩擦系數的調整方法

針對影響摩擦力重要因素——摩擦系數來說，主要有兩種降低此系數的情況，針對具體情況做出具體有效的針對性解決辦法就可以了。首先是，轉動滾筒上增加摩擦力的橡膠有嚴重的磨損現象，這時就要考慮更換新的滾筒了。其次是含水較多的運輸物料，在運輸時會使得皮帶與轉動滾筒之間形成水膜，從而使得摩擦系數降低。針對這種情況，撒干料也不失為一種首選的解決辦法。還有一種比較難以操作的方法，這里略提一下。滾筒上產生張力差的那一段圓弧主要是導致產生相對滑動的主要原因。所以保證不變摩擦系數的前提下，加長該圓弧長度也能達到增加摩擦力的目的，避免打滑出現。

斷軸故障，其實也是常見故障之一。軟連接傳動機構中的電機軸和硬聯接傳動機構中的減速器輸入軸等兩處則是發生斷軸故障的兩處地方。本文分析了發生斷軸的3點原因并分析其相應的解決辦法，如下所述。

4.1同心運轉不斷軸

如果機器的主動和從動部分不同心的話，就會造成減速機的輸入軸增大負荷，彎矩加大，時間一久，就會很自然地發生斷軸現象。因此在安裝時，或維修過程中，必須要注意調整這兩部分的同心度，保證兩者的同心運轉。

4.2超負荷疲勞斷軸

如果運輸距離比較遠，或者運輸負荷比較重，換句話說，皮帶機超重運行的情況下，電動機長期功率過大的狀態。減速器的輸入軸長期在這種環境下超負荷工作就會出現斷軸現象。因此，要保證皮帶機在合理的負荷范圍內工作，或者說，還可以擴大負荷量的相應配置。

4.3液力耦合器可避免驅動斷軸

現在大多數膠帶輸送機都已經采用了液力耦合器，就已經很少發生斷軸現象了，彈藥注意的是，不能過多的加油，否則會縮短該耦合器的使用壽命。以前液力耦合器比較容易發生斷軸現象，就是因為沒有采用液力耦合器。但是，由于科學技術的不斷改進，以及液力耦合器的廣泛使用，這種情況現在已經很少見了。

眾所周知，膠帶輸送機的適用范圍越來越廣泛，其作為一種通用的機械設備已經被越來越多的人接受和使用。但是它的一些運行中出現的故障也是難以完全避免的。在使用過程中，應該注意它的維護、日常保養工作。注意從日常運行中去積累經驗，細心觀察，使得膠帶輸送機的作用能夠充分發揮，并且延長其使用壽命，為人們的生產活動帶去極大的便利。