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皮帶輸送機在目前是一種應用非常廣泛的一種輸送設備，幾乎在各個行業的輸送線中都可以見到各種形式的帶式輸送機。皮帶輸送機能輸送各種物料，具有經濟適用、運量大、連續性好、工作穩定等優點，既可以根據客戶的輸送工藝要求，單臺輸送工作;又可以在崎嶇復雜的環境長距離傳輸物料，實現自動化、一體化的生產作業;目前已廣泛使用在礦山、煤炭、電力等領域，成為長距離、大運量、連續運輸的最理想設備。下面我們一起來看看吧！

1.開車前檢查 開車前應檢查所有螺栓的松緊，調整好膠帶的松緊，特別在開始使用的前半個月應每天檢查膠帶的松緊并隨時予以調整，松緊程度以膠帶在滾筒上不打滑為準。

2.輸送帶

1)使用一段時間后，輸送帶會松弛，此時應調整拉緊螺桿或配重塊。

2)輸送帶心體外露，應及時修補。

3)輸送帶心體銹蝕、斷裂、腐蝕時，應報廢已壞區段。 4)經常檢查輸送帶接頭部位是否有異常情況。

5)輸送帶的上下膠面是否有磨損處，膠帶是否有半邊摩擦現象。

6)當輸送帶損壞嚴重需更換時，較長輸送帶的敷設一般可采用以舊膠帶拖帶新膠帶的方法進行。

操作方法如下：

a)首先將已卷好的新輸送帶運到需更換設備的機尾部，并穿一根棒將其放置在托架上；

b)在輸送帶一側再放一個支架和卷筒，準備供舊輸送帶用；

c)用刀子割開機尾部的舊輸送帶，把上層翻到輸送機側邊的卷筒上，下面的一端用沖子打一排孔，并與新膠帶用螺栓連接固定；

d)間隔啟動電動機，利用輸送帶與滾筒的摩擦作用把上層舊輸送帶通過人力卷在滾筒上，而下層新膠帶則隨舊輸送帶繞過頭部滾筒帶到接頭粘接位置。卸掉連接螺栓、去掉舊膠帶。然后，把機尾剩余部分的新膠帶再用人力翻過尾部滾筒，把它拉到輸送機中部與新放輸送帶接頭匯合。應特別注意輸送帶的工作面應翻在上面，然后進行粘接。

3.滾筒

1)焊縫處出現裂紋，應及時修復，檢測合格后方可使用；

2)包膠層老化龜裂，應及時更換包膠層；

3)滾動軸承的潤滑使用1號或2號鈣鈉基潤滑脂。如三班連續生產，每三個月更換一次，使用時可根據情況適當延長或縮短周期。

4.托輥 庫存應有備件，當轉動不靈活或筒皮磨穿時，應及時更換。

5.清掃器

1)清掃刮板露出高度低于20mm時，應及時調整或更換；

2)清掃刮板與膠帶接觸不良時，應調整至與滾筒母線均衡接觸長度達85%以上。

6.拉緊螺桿

1)拉緊螺桿不使用時，應涂以潤滑脂，并用紙包住，以免落入灰塵；

2)拉緊螺桿銹蝕無法轉動時，應予以更換。

7.減速機

1)應經常檢查減速機內的油量；

2)減速機應半年小修一次，兩年大修一次。小修包括更換潤滑油，檢查傳動齒輪的狀況及滾動軸承處的密封等。大修除包括小修內容外，還應解體拆卸全部零件進行檢查、修理或更換，特別是傳動齒輪出現下列情況之一者，

應做報廢處理：

a)出現裂紋；

b)齒面點蝕達嚙合面的30%且深度達齒厚的10%；

c)第一級嚙合齒輪齒厚磨損達齒厚的10%，其他級齒輪磨損達原齒厚的20%；

3)更換減速機或其中部分齒輪，其潤滑油運轉500h 后，應再全部更換新油；

4)對于長期連續工作的減速機，必須三個月換油一次；若使用中發現溫升超過60℃.或油溫超過85℃，須更換潤滑油后再用。

通過上面的一些介紹相信大家已經對皮帶輸送機的日常保養與維護有了一定的了解， 皮帶輸送機在生產線中的效果非常重要，需做好設備調試和保護保養事項，確保生產的安全和穩定。這樣才能讓皮帶輸送機正常的運轉發揮出它真正的作用，這樣才能夠更好地延長皮帶輸送機的使用壽命，為我們創造更多的經濟效益。