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河南坤威 講解,皮帶機如何防止滾滑

作者:河南坤威機械制造有限公司日期:2023-12-12 瀏覽量:0 關鍵詞:

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太原皮帶機打滑的原因: 原因:皮帶機通道噴水量大,過載,皮帶張力不足,車輛滿載時皮帶被物料擠壓,驅動輥與皮帶之間的摩擦系數設計值與實際不符值。 方法:采取防澆水措施,控制進料量,禁止超負荷運行,調整張緊輥,增加皮帶張力。 壓下皮帶時,首先清除皮帶上的一些物料,然后驅動以增加主動輥的摩擦系數。 

a,轉運點的物料 主要是在落料斗,導槽等處,如皮帶機嚴重超載,皮帶機擋板橡膠裙損壞,導槽處的鋼板設計遠離皮帶,且橡膠裙經常 使材料脫離指南。 插槽等 這種情況可以增強控制運輸能力的維護。 

b。 凹形皮帶懸掛時的物料 在凹形帶部分中,當凹形部分的曲率半徑小時,帶將被懸掛。 此時,皮帶被開槽,并且皮帶離開了開槽的惰輪組,從而皮帶槽的角度變小并且一些材料被灑落。

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皮帶機滾筒包膠后會有什么作用呢?包膠后的滾筒能有效保護金屬滾筒表面不被磨損,滾筒包膠有菱形花紋或人字形花紋幾種方式,能增大橡膠板表面摩擦力,能有效的防止滾筒與輸送帶之間的滑動摩擦,減少皮帶打滑,減少滾筒表面的物料粘結,從而減小皮帶的跑偏和磨損,提高運行效率,使滾筒與皮帶同步運轉,從而保證皮帶大運量的運轉。 

 傳統熱硫化滾筒包膠 

 此種技術比較落后,傳統熱硫化包膠的滾筒由于硫化壓強低,硫含量高,再加上包膠面板含膠量低,橡膠耐磨性能差,使用壽命非常短,在正常工作條件先更容易易老化,橡膠老化后會變硬,導致輸送滾筒與皮帶的附著力下降,清潔功能下降,滾筒熱包膠技術落后,操作復雜,不能進行現場施工作業;熱硫化包膠成本較低,還是一些廠家首要的選擇;熱硫化過程中,硫化時壓力有些低,造成熱包出來的滾筒,耐磨性不是太好,而且遠距離的運輸也給廠家造成了一定的費用,所以熱硫化包膠所占份額越來越少。

 新款冷硫化滾筒包膠 

 采用現場冷包膠技術,具有現場施工方便、粘接強度大、硫化速度快、使用壽命長的優點,滾筒橡膠膠板采用防腐耐磨膠板,這種橡膠材質致密,含膠量高,耐磨、抗拉及抗撕裂性能優異,使用壽命一般是同類型橡膠的5-8倍,在常溫常壓下自然硫化,這種冷硫化粘接能力是國產熱硫化包膠技術的7~8倍,這種滾筒包膠技術適合現場搶修,特別適合煤礦井下、空間狹小場地等一些不具備熱硫化包膠條件的場合。

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 新款冷硫化滾筒包膠 

太原皮帶機打滑的原因: 原因:皮帶機通道噴水量大,過載,皮帶張力不足,車輛滿載時皮帶被物料擠壓,驅動輥與皮帶之間的摩擦系數設計值與實際不符值。 方法:采取防澆水措施,控制進料量,禁止超負荷運行,調整張緊輥,增加皮帶張力。 壓下皮帶時,首先清除皮帶上的一些物料,然后驅動以增加主動輥的摩擦系數。 

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本文標題:河南坤威 講解,皮帶機如何防止滾滑

本文作者:河南坤威機械制造有限公司

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