近期相信大家都對(duì)“礦用膠帶輸送機(jī)皮帶怎么維修呢？”這個(gè)話題比較感興趣，要想知道這個(gè)話題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容，坤威機(jī)械的小編精心整理了該話題的相關(guān)內(nèi)容，那么下面就讓坤威機(jī)械的小編帶大家一起了解一下吧！

膠帶輸送機(jī)提供理想的傳動(dòng)方案，高能低消耗耐久性、硬度和耐磨沖擊，提高抗磨損PVC帶性能(耐磨\拉力\撕裂\彎曲)表面完全封閉增塑劑污染平度，精密切割，使用高質(zhì)量變頻器，那么我說(shuō)了這么多優(yōu)點(diǎn)下面的小編給大家講一個(gè)簡(jiǎn)單的故事。

1.動(dòng)力輥是運(yùn)輸機(jī)傳送動(dòng)力的主要部件，動(dòng)力輥用鋼板焊接或用鋼鑄造。但是，如果出現(xiàn)不平衡，則可能會(huì)發(fā)生皮帶偏差，此時(shí)需要通過(guò)在滾子兩端軸承底座上適當(dāng)?shù)丶由虾蜏p去墊圈來(lái)平整滾子軸，以調(diào)整皮帶偏差。

2.滾筒本身的旋轉(zhuǎn)軸與傳送帶的縱向中心線不垂直，導(dǎo)致輸送帶一側(cè)松動(dòng)，從緊側(cè)移動(dòng)到松側(cè)，從而產(chǎn)生偏差。

必須調(diào)整緊邊的軸承座位置，使輸送帶的側(cè)面張力相同，以消除偏差。

如果尾輥是螺旋張力輥，則尾偏差的原因也可能是拉伸裝置的兩側(cè)螺旋桿頂部張力不相同，從而導(dǎo)致不平衡。

滾子軸不是水平的，兩端軸承的高低是導(dǎo)致頭部或尾部偏差的另一個(gè)原因。現(xiàn)在，可以在槍管兩端的軸承底座上適當(dāng)?shù)卦鰷p墊圈，使?jié)L筒軸變平，從而消除輸送帶的偏差。

3、滑動(dòng)腳輪，移動(dòng)更簡(jiǎn)單，操作方便，一切都容易，但滑動(dòng)腳輪磨損后，會(huì)對(duì)膠帶輸送機(jī)的輸送機(jī)速度產(chǎn)生很大影響，還會(huì)發(fā)生皮帶磨損。此時(shí)，必須向連鑄機(jī)添加潤(rùn)滑裝置。

這三種方法不僅是皮帶損傷的所有因素，而且可能是材料粘在桶或其他因素上的原因，因此需要對(duì)具體問(wèn)題進(jìn)行具體分析。